إنشاء أمر تصنيع ومتابعته

الخطوات

1. افتح الإنتاج › أوامر التصنيع ثم اضغط إضافة.
2. اختر المنتج النهائي: تُستعاد قائمة مواده النشطة ومساره. أدخل الكمية المطلوب إنتاجها والأولوية والبداية المتوقعة والنهاية المتوقعة.
3. اختر إخراج المواد:
   • عند الإطلاق: تخرج كل المواد من المخزون دفعة واحدة، ويعود الفائض عند الإغلاق؛
   • عند كل تصريح: تخرج تدريجيًا حسب الكميات المصنّعة.
4. حدّد مستودع المواد ومستودع المنتج النهائي، ثم احفظ (الحالة مسودة).
5. اختياريًا: تخطيط (يبقى الأمر قابلًا للتعديل).
6. إطلاق: يحصل الأمر على رقمه ونسخة من قائمة مواده ومساره. يتم التحقق من مخزون المواد؛ ويُشار إلى النقص دون منع.
7. اطبع بطاقة المتابعة (PDF): رمز QR فيها يُستعمل في محطة التسجيل.
8. عند كل دفعة مصنّعة، التصريح بإنتاج: الكمية السليمة (تدخل مستودع المنتج النهائي) والتالف. يصبح الأمر منتهٍ عند بلوغ الكمية.
9. إغلاق: لا مزيد من التسجيلات أو الحركات، تعود المواد المُخرجة وغير المستهلكة إلى المخزون، وتُجمّد التكاليف.

معلومات مفيدة

• إنهاء يوقف الأمر قبل بلوغ كميته: لن يُصنع الباقي.
• إلغاء أمر التصنيع يعيد المواد إلى المخزون، لكنه غير ممكن بعد التصريح بإنتاج: أغلقه بدلًا من ذلك.
• مع إنشاء أوامر تصنيع المنتجات نصف المصنّعة، يُنشئ الإطلاق أوامر مخططة للمكوّنات المصنّعة الناقصة.
• للعثور على أمر، يقبل فتح بالرمز الرقم أو رمز QR.